Контактная информация
+7 952-222-29-68+7 905-285-62-77+7 911-775-17-07
email
vacuum-center
info@vacuum-center
г. Санкт-Петербург,
Заводской пр-т, д.10, оф. 14



Скидки на систему вакуумного прессования EASYPRESS Xtremevac 100 с полиуретановым вакуумным мешком

Система прессования VACUMAT с вакуумным мешком

Система вакуумного прессования VACUMAT с вакуумным мешком Система вакуумного прессования VACUMAT с вакуумным мешком Система вакуумного прессования VACUMAT с вакуумным мешком

Системы прессования VACUMAT с вакуумным мешком для холодного фанерования, ламинирования, изготовления гнуто-клееных изделий.

Характеристики СВП

Наименование параметраVACUMAT-MP15VACUMAT-MP20VACUMAT-RP12
 Производительность вакуумной установки, м3/час 15 20 12
 Мощность двигателя, Вт 550 750 370
 Питание, В 380 380 220
 Максимальное удельное давление, кг/м2 9000
 Вес вакуумного насоса, кг 28 28 19

 Мембрана, р-р, мм 1400 х (2500, 3000, 3500)

PVC 1,0 мм PVC 1,0 мм; PU 0,5 мм; PU 0,76 мм
 Рабочая зона прессования, мм 1300 х (2200, 2700, 3200)
 Режим работы auto auto/manual

 

Описание

Системы прессования VACUMAT с вакуумным мешком сгруппированы в комплекты и классифицируются:

  • по типу и производительности вакуумной установки;
  • по размеру вакуумного мешка;
  • по материалу вакуумного мешка;
  • по способу коммутации вакуумного мешка.

Тип и производительность вакуумной установки

Системы прессования VACUMAT комплектуются двумя типами вакуумных установок:
- мод. MP – в основе безмасляный мембранный вакуумный насос воздушного охлаждения, производительностью 15м³/час и 20м³/час, производство Россия;
- мод. RP – в основе безмасляный ротационно-пластинчатый вакуумный насос воздушного охлаждения, производительностью 12м³/час, производство Италия, Германия

Выбор типа и производительности вакуумной установки производится в соответствии с предполагаемыми технологией и объёмами выпускаемой продукции.

Размер вакуумного мешка

- 1400 мм х (1500 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3500 мм);
- 700 мм х (1500 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3500 мм и 7000 мм).

Возможно изготовление вакуумных мешков нестандартных размеров.

Материал вакуумного мешка

Стандартные комплекты СВП VACUMAT MP серии комплектуются вакуумным мешком, изготовленным из пластифицированного ПВХ материала, толщиной 1 мм. Материал прочный, устойчив к разрывам, ремонтопригоден. Прозрачный, есть возможность контроля процесса прессования.

Стандартные комплекты СВП VACUMAT RP серии комплектуются как ПВХ (PVC) вакуумным мешком, так и полиуретановым (PU) вакуумным мешком. Толщина PU вакуумных мешков 0,5 мм и 0,76 мм. Полиуретан обладает высоким коэффициентом растяжения (до 520%) и повышенной прочностью, при сравнительно не большой толщине. Благодаря этому полиуретановые вакуумные мешки используют чаще при изготовлении изделий с высокой вертикальной стенкой и мелким рельефом (см. видео).

Швы вакуумных мешков выполнены на современном высокотехнологичном оборудовании, обладают исключительной прочностью на разрыв и герметичностью. Безнахлесточный стык исключает удвоение материала в зоне закрытия мешка, что значительно упрощает процесс герметизации его с помощью трубчатого С-образного зажима (входит в комплект поставки), отпадает необходимость использования прижимной планки и струбцин.

Вакуумный стол оснащается полиуретановой, силиконовой или каучуковой мембраной (см. «Дополнительные опции и компоненты систем прессования VACUMAT с вакуумным мешком»).

Коммутация вакуумного мешка

- одинарное подключение мешка к вакуумной установке (базовый вариант подключения);
- двойное подключение мешка к вакуумной установке (DUO комплектация).

Описание DUO комплектации: вакуумные мешки в базовом исполнении комплектуются одним фитингом и коммутируются с вакуумной системой одним шлангом. Такие мешки входят в стандартные комплекты. Мешки в исполнении DUO комплектуются двумя фитингами, коммутация с вакуумной системой производится при помощи двух шлангов. Места установки фитингов подобраны таким образом, чтобы обеспечить наиболее равномерное откачивание атмосферы из мешка.

Преимущества DUO комплектации:
- более эффективно используются возможности вакуумной установки;
- момент запрессовки происходит быстрее;
- распределение давления по изделию оптимально.

Система DUO обладает более широкими возможностями, позволяет осуществлять пространственное прессование на направляющих фермах без организации дополнительных каналов отвода атмосферы из зоны прессования.

Режимы работы пресса

мод. MP15 – автоматический (auto), т. е. выключение вакуумной установки при достижении необходимой глубины вакуума, а также поддержание вакуума при наличии подсоса воздуха извне во время прессования происходит автоматически.

мод. RP12 - автоматический (auto)/ручной (manual). Режим "manual" позволяет выводить пресс на предельную глубину вакуума, заложенную в конструктив вакуумной помпы в обход управляющей вакуумом электроники. Процессом запуска и остановки пресса в режиме "manual" управляет оператор. Применим в случаях необходимости выдержки склеиваемых деталей под максимальным давлением.

Комплект поставки

№ п/пСостав комплектаКомплектации СВП VACUMAT
MP15(20)RP12MP15(20) DUORP12 DUO
1 Вакуумная установка, м3/час 15(20) 12 15(20) 12
2 Вакуумный мешок, мм 1400 х (2500, 3000, 3500) PVC 1.0 мм, один фитинг PVC 1,0 мм
PU (0,5 / 0,76) мм, один фитинг
PVC 1.0 мм, два фитинга PVC 1,0 мм
PU (0,5 / 0,76) мм, два фитинга
3 Вакуумный шланг с фильтром 1 3+разветвитель
4 С-образный зажим вакуумного мешка +
5 Паспорт, Руководство по эксплуатации +

В каждом конкретном случае система строится исходя из предпочтений и пожеланий заказчика, его технологических и производственных задач.

Возможности системы прессования VACUMAT с вакуумным мешком

Прессование, в зависимости от изделия, может осуществляться на плоскости, на рабочем столе, и с применением пространственных конструкций – направляющих ферм. Такая схема прессования используется при изготовлении таких изделий, как элементы винтовых лестниц, в случае изготовлении передней стенки барной стойки, фермы выставляются по шаблону и крепятся непосредственно к полу.

Изготовление гнуто-клееной мебельной детали

Изготовление гнуто-клееной мебельной детали

Деталь изготовлена из двух листов гибкой фанеры, толщина 5 мм. Облицовочный материал - шпон радиальный «karri», толщина 0,7 мм. Материал оснастки – фанера, толщина 12 мм. Клей для фанеры – KIILTO KESTOKOL D 4000 POLAR, клей для шпона – KIILTO KESTOPRESS 3200 V. Время выдержки под давлением при температуре окружающего воздуха 20°С – 40 мин.

Облицовка дверной филёнки шпоном

Облицовка дверной филёнки шпоном

Материал филёнки – МДФ, толщина 16мм. Глубина фрезеровки – 12 мм. Минимальный радиус на фигарее – 4 мм. Облицовочный материал – шпон «FINE-LINE», толщина 0,6 мм. Клей – HENKEL Dorus FU 406/1 . Время выдержки под давлением при температуре окружающего воздуха 20°С – 30 мин.

Изготовление гнуто-клееной мебельной колонны

Изготовление гнуто-клееной мебельной колонны

Деталь изготовлена из трёх листов гибкой фанеры, толщина 5 мм. Материал оснастки – МДФ, толщина 16 мм, прессованный картон, толщина 12 мм. Клей – KIILTO KESTOKOL D 4000 POLAR. Время выдержки под давлением при температуре окружающего воздуха 20°С – 60 мин.

Изготовление тетивы винтовой лестницы

Изготовление тетивы винтовой лестницы

Деталь изготовлена из четырёх листов фанеры, толщина 5 мм. Облицовочный материал – шпон «african mahogani», толщина 0,7 мм. Материал направляющих ферм – брусок, 25ммх50 мм. Клей для фанеры – KIILTO KESTOKOL D 4000 POLAR, клей для шпона – KIILTO KESTOPRESS 3200 V. Время выдержки под давлением при температуре окружающего воздуха 20°С – 60 мин.

 

Видеопримеры работы