Вакуумные пресс-мешки

Полиуретановый вакуумный пресс-мешок PU 500 и PU 760

Описание: выполнен из износостойкого прозрачного экструзионного полиуретанового композита, толщиной 500 мкм и 760 мкм. Высокие пластические свойства материала позволяют успешно использовать его в качестве мембраны в рамных вакуумных прессах вместо силикона, высокая стойкость к разрывам и проколам. Полиуретановые вакуумные пресс-мешки PU 500 и PU 760 позволяют фанеровать детали с подворотом свеса, сложные рельефные детали (ссылка на видеогалерею - примеры работы).

Выдерживают нагрев до 60 °С без деформационных изменений. Могут использоваться совместно с системой нагрева EASYPRESS X-thermalvac.

Ремонтопригоден.

Характеристики PU вакуумного мешка:

Температурный предел хрупкости, °С, г/см³ -50
Температурный предел текучести, °С +60
Удлинение при разрыве, % 430-500
Разрывная нагрузка, N/5cm 1550-1420
Прозрачность, %  ≥80
Твёрдость по Шору (А шкала, 15 сек) 65±5
Плотность, г/см² ≈1,1±0,1
Размеры, мм 0,50 х 1400 х (2500, 3000, 3500) 0,76 х 1400 х (2500, 3000, 3500)

Пример работы с полиуретановым вакуумным пресс-мешком (ссылка на видео)

ПВХ вакуумный пресс-мешок PVC 1.0

Описание: выполнен из прочного прозрачного экструзионного пластифицированного ПВХ, толщиной 1 мм. Отличает высокая стойкость к разрывам и растяжениям. Используется при плоскостных запрессовках и при изготовлении деталей с большим радиусом. Мешок часто используется для изготовления композиционных материалов, в судостроении и авиастроении.

Характеристики PVC 1.0 вакуумного мешка:

Температурный предел хрупкости, °С, г/см³ -35
Температурный предел текучести, °С +49
Предел прочности при разрыве, Мпа 18
Прозрачность, % ≥80
Относительное удлинение при разрыве, % 420
Твёрдость по Шору (А шкала, 15 сек) 79±3
Плотность, г/см² ≈1,22
Размеры, мм 1х1450х(2500, 3000, 3500)

 

Силиконовый вакуумный пресс-мешок

Описание: выполнен из прозрачного с молочным оттенком силикона, толщиной 1 мм и 2 мм. Высокопластичный материал, выдерживает температуру нагрева до 250 °С. Обладает низкой остаточной деформацией. Материал широко применяется в качестве мембраны в термовакуумных прессах, термоформовочном оборудовании. Используется как в деревообработке, так и для формовки искусственного камня, изготовления триплекса, композиционных материалов.

Характеристики силиконового вакуумного мешка:

Коэффициент растяжения, % 600
Твёрдость по Шору (А шкала, 15 сек) 40
Плотность, г/см² 1,25+0,05
Условная прочность, Мпа 9,0
Остаточная деформация (24ч/150°С), % 20
Температурный диапазон, 0С -60°+250
Размеры, мм 1,0 х 970 х 1400; 1,0 х 1330 х 2000; 1,0 х 1330 х 3000

Пример работы с силиконовым вакуумным пресс-мешком (ссылка на видео)

Дополнительные опции к вакуумным пресс-мешкам

Ремкомплект для PU/PVC вакуумного пресс-мешка

Описание: ремкомплект состоит из клея и заплат для быстрого ремонта PU/PVC вакуумных пресс-мешков различной толщины.

Герметизирующий С-образный зажим вакуумного мешка

Описание: заменяет струбцины с прижимным бруском. Выполнен в виде двух трубок, одна из которых имеет вырез сектора стенки. Герметизация происходит путём однократной обмотки полотна мешка вокруг цельной трубы и сжатия его сверху С-образной трубой. Зажим служит для быстрой и удобной герметизации вакуумного мешка. Применим для мешков, шириной до 1500мм включительно.

Вакуумный ресивер

Описание: предназначены для аккумулирования вакуума. Объём 150 л, 230 л или 270 л.

Применение вакуумного ресивера обусловлено в следующих случаях:

  • организация нескольких рабочих зон (несколько вакуумных пресс-мешков или вакуумных столов). Позволяет ускорить процесс откачки воздуха из рабочей зоны;
  • термопрессование. Есть верхний или нижний нагрев рабочей зоны. Формование – нагретая деталь остывает в рабочей зоне. В ресивере происходит перемешивание и охлаждение разряженного воздуха. Особенно важно при работе с сухими пластинчато-роторными. Рабочая температура вакуумной камеры составляет 90- 100 0С. Поступление избыточного тепла в насос может привести к его заклиниванию;
  • масляный или маслонаполненный (маслоуплотняемый) пластинчато-роторный вакуумный насос. В соответствии с техдокументацией, любой одно- или двухкамерный вакуумный насос такого типа нормально работает в интервале давления от -04 атм. до предельного остаточного. Маслосепарационный блок не перегревается, не происходит масляных выбросов в виде тумана.